10月1日

二重160MN自由鍛水壓機(jī)熱負(fù)荷試車一次成功

今天，由二重設(shè)計(jì)制造的160MN自由鍛水壓機(jī)熱負(fù)荷試車一次成功。用重150噸熱鋼錠放在160MN自由鍛水壓機(jī)下砧上，按工藝規(guī)定的工序進(jìn)行壓棱、切料頭、鐓粗、拔長，僅用10分鐘便完成工藝給定的變形要求，宣布熱負(fù)荷試車一次成功。

這臺160MN自由鍛水壓機(jī)，是中國第二重型機(jī)械集團(tuán)有限公司自已設(shè)計(jì)制造，具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，制造周期約18個(gè)月。與國外萬噸自由鍛水壓機(jī)相比，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：采用整體箱形鑄鋼上橫梁、整體活動(dòng)橫梁、下橫梁和立柱組成封閉拉桿式有剛性的預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)；導(dǎo)向部分為方立柱16面可調(diào)間隙的平面導(dǎo)向結(jié)構(gòu)；操作系統(tǒng)采用比例控制系統(tǒng)和可編程序控制系統(tǒng)為核心的現(xiàn)代化自由鍛水壓機(jī)控制系統(tǒng)，代替過去沿用的傳統(tǒng)手動(dòng)操作系統(tǒng)。

二重160MN自由鍛水壓機(jī)的投產(chǎn)，大大提升電力、冶金、石化、造船行業(yè)的發(fā)展，徹底改變我國超大型自由鍛件依賴進(jìn)口的局面，對加快振興重大裝備制造業(yè)具有重大意義。

10月23～24日

世界發(fā)動(dòng)機(jī)巨頭德國曼恩集團(tuán)公司向南車資陽曲軸頒法通行證

《中國鍛壓網(wǎng)》轉(zhuǎn)載《中國工業(yè)報(bào)》報(bào)道。

2007年10月23日至24日，德國曼恩集團(tuán)常務(wù)副總裁傅泓飛（Gottfried Braun）博士專程赴資陽公司對“資陽曲軸”實(shí)施全過程質(zhì)量檢驗(yàn)。經(jīng)過認(rèn)證細(xì)致的檢驗(yàn)，傅泓飛對材料檢驗(yàn)、鍛壓、熱處理過程、加工檢測都非常滿意，當(dāng)場授予資陽公司“MAN質(zhì)量保證認(rèn)可證書”。

德國曼恩集團(tuán)公司授予中國南車集團(tuán)資陽機(jī)車有限公司“MAN質(zhì)量保證認(rèn)可證書”。這標(biāo)志著“資陽曲軸”取得了世界發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)的“通行證”，將進(jìn)一步推動(dòng)資陽公司開拓國際市場，打入高端曲軸產(chǎn)品領(lǐng)域。

2006年年底，資陽公司抓住德國曼恩公司欲在華采購曲軸的有利時(shí)機(jī)，主動(dòng)出擊承接了首批訂單。2007年4月，“資陽曲軸”順利經(jīng)過歐洲權(quán)威機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，并在德國MAN公司中速發(fā)動(dòng)機(jī)總部裝機(jī)使用，開創(chuàng)了中國船用曲軸出口歐洲的先河。接下來的兩個(gè)月，德國MAN公司陸續(xù)與資陽公司簽訂三批曲軸訂單，并將資陽公司作為中國唯一的歐洲曲軸供應(yīng)商。

德國曼恩集團(tuán)是世界最大的發(fā)動(dòng)機(jī)制造商。目前，超過60%的發(fā)動(dòng)機(jī)國際標(biāo)準(zhǔn)由德國曼恩集團(tuán)制定。

10月28日

濟(jì)南二機(jī)床舉行伺服壓力機(jī)、汽車沖壓自動(dòng)化及高效重切削技術(shù)發(fā)展高峰論壇

《中國鍛壓網(wǎng)》報(bào)道。為展示企業(yè)發(fā)展歷程與成就，推進(jìn)中國裝備制造業(yè)的自主創(chuàng)新與發(fā)展，10月28日上午9點(diǎn)，由中國汽車工程學(xué)會(huì)和濟(jì)南二機(jī)床聯(lián)合主辦的“伺服壓力機(jī)、汽車沖壓自動(dòng)化及高效重切削技術(shù)發(fā)展”高峰論壇在濟(jì)南二機(jī)床俱樂部會(huì)議室舉行。部委、行業(yè)、省市領(lǐng)導(dǎo)及國內(nèi)外客戶、供應(yīng)商代表和媒體朋友200多人參加了論壇。

高峰論壇由二機(jī)床常務(wù)副總經(jīng)理盧建生主持，國家發(fā)改委黨組成員、國家物資儲備局蘇波局長，原全國政協(xié)常委、機(jī)械工業(yè)部何光遠(yuǎn)部長，原機(jī)械工業(yè)部副部長、現(xiàn)中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)名譽(yù)理事長陸燕蓀等部委、行業(yè)及省市領(lǐng)導(dǎo)參加。會(huì)上，國家發(fā)改委重大裝備辦李冶司長就國家支持裝備制造業(yè)發(fā)展的相關(guān)政策作專題演講; 數(shù)控機(jī)床公司總工程師賈會(huì)述作“大功率、大扭矩、高效重切削五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的發(fā)展與應(yīng)用”的演講;老部長陸燕蓀對演講進(jìn)行了點(diǎn)評。陸部長說：目前，數(shù)控機(jī)床市場競爭很激烈，我們國家的數(shù)控機(jī)床制造企業(yè)一定要加大自主創(chuàng)新力度，不斷提升競爭力，抓住目前機(jī)床市場良好的機(jī)遇，乘勢而上，為國家的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。自動(dòng)化公司副總經(jīng)理戴榮聚、壓力機(jī)公司總工程師賀慶分別作“汽車覆蓋件沖壓自動(dòng)化技術(shù)方案的選擇與比較分析”、“重型伺服壓力機(jī)技術(shù)發(fā)展與應(yīng)用”的專題演講，西班牙ABB公司代表也介紹了ABB公司產(chǎn)品的應(yīng)用與發(fā)展。整個(gè)高峰論壇氣氛熱烈，高潮不斷，專家們風(fēng)趣的演講不時(shí)博得大家陣陣掌聲。

2007年10月報(bào)導(dǎo) 日期不詳

●濟(jì)南二機(jī)床首條大型機(jī)器人沖壓線投產(chǎn)

中國首條自主研發(fā)、制造和集成的大型壓力機(jī)機(jī)器人自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)線，2007年10月在山東榮成華泰汽車有限公司投入使用。

這條自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)線由濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)研制，目前該生產(chǎn)線的20個(gè)機(jī)器人端拾器已調(diào)試完畢并開始工作，包括汽車左右側(cè)圍、各個(gè)車門等部件都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)。這條生產(chǎn)線的壓力機(jī)部分由一臺多連桿2000t壓力機(jī)和三臺1000t壓力機(jī)組成，自動(dòng)化送料系統(tǒng)在上下料的關(guān)鍵環(huán)節(jié)上，首次采用國際上廣泛應(yīng)用的六軸沖壓專用機(jī)器人，使整線上下料更智能，定位更準(zhǔn)確。

●萊蕪鍛壓4500噸水壓機(jī)即將投產(chǎn)運(yùn)行

萊蕪鍛壓有限公司投資近2億元上馬的4500噸水壓機(jī)正式開工建設(shè)。經(jīng)過近10個(gè)月的緊張施工，截至目前，該項(xiàng)目各項(xiàng)設(shè)備及相關(guān)配套設(shè)施的的安裝工作終于接近尾聲，并將于9月份進(jìn)行試產(chǎn)。4500噸水壓機(jī)投產(chǎn)之后，將成為萊蕪地區(qū)最大，山東省前3位的專業(yè)鍛件生產(chǎn)加工商。值此4500噸水壓機(jī)即將投產(chǎn)之際，總經(jīng)理呂桂亭攜公司全體員工向長期以來支持萊蕪鍛壓發(fā)展的新老客戶表示衷心感謝，并希望各界用戶能夠一如既往的支持公司發(fā)展。

4500噸水壓機(jī)項(xiàng)目共占地10400平米，水壓機(jī)車間7700平米。新車間的配套設(shè)施相當(dāng)完善。其中包括50噸操作機(jī)，起重50噸、75噸行車各一臺，加熱爐及熱處理爐各4臺，可以加工單重50噸的鋼錠以及16米長的鍛件產(chǎn)品。為滿足大型鍛件產(chǎn)品的機(jī)加工要求，在現(xiàn)有機(jī)械加工車間的基礎(chǔ)上，公司又?jǐn)U建了占地面積達(dá)2700平米的機(jī)加工車間，并新上了大型機(jī)加工設(shè)備，包括∮1600×16000mm，2000×12000mm臥車各一臺，6m單臂刨床、￠1.8m鋸床各一臺。4500噸水壓機(jī)以及各項(xiàng)配套設(shè)施的投產(chǎn)將極大地提高公司的鍛件產(chǎn)品生產(chǎn)能力：最大單重可以達(dá)到50噸，軸類產(chǎn)品H16000mm，環(huán)鍛件∮2500mm, 套筒類H5000mm. 年產(chǎn)鍛件能力達(dá)到60000噸，產(chǎn)值5億元，利稅5000萬元。

●二重獲批建立大型鑄鍛件數(shù)值模擬國家工程實(shí)驗(yàn)室

《中國鍛壓網(wǎng)》報(bào)道。在新技術(shù)成果交易會(huì)上，國家發(fā)改委主持召開了國家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程及創(chuàng)新能力建設(shè)項(xiàng)目授牌大會(huì)，二重集團(tuán)公司申報(bào)的大型鑄鍛件數(shù)值模擬國家工程實(shí)驗(yàn)室建設(shè)項(xiàng)目通過了由國家發(fā)改委組織的專家評審，并榮獲國家工程實(shí)驗(yàn)室的授牌，成為首批國家工程實(shí)驗(yàn)室的10個(gè)成員之一。

國家工程實(shí)驗(yàn)室建設(shè)是國家創(chuàng)新能力建設(shè)的重要組成部分，也是為強(qiáng)化產(chǎn)業(yè)自主創(chuàng)新基礎(chǔ)能力建設(shè)，加速培育形成擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，實(shí)現(xiàn)技術(shù)跨越，提升國際競爭力，促進(jìn)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的重要舉措。大型鑄鍛件數(shù)值模擬國家工程實(shí)驗(yàn)室建設(shè)將依托二重現(xiàn)有的行業(yè)優(yōu)勢資源，通過引進(jìn)德國阿亨大學(xué)塑性成型研究所計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬仿真技術(shù)，在消化吸收的基礎(chǔ)上，圍繞國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)急需的第三代核電、大型高效水、火電等大型關(guān)鍵鑄鍛件，高起點(diǎn)的開展生產(chǎn)制造工藝技術(shù)數(shù)值模擬，設(shè)計(jì)及優(yōu)化制造工藝，從而掌握制約我國重大裝備制造業(yè)發(fā)展的大型鑄鍛件制造的關(guān)鍵核心技術(shù)，進(jìn)一步增強(qiáng)企業(yè)的自主創(chuàng)新能力，提升重型裝備業(yè)的制造水平。

●發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸制造技術(shù)的發(fā)展趨勢

《中國鍛壓網(wǎng)》報(bào)道。以熱模鍛壓力機(jī)、電液錘為主機(jī)的自動(dòng)線是鍛造曲軸生產(chǎn)的發(fā)展方向，這些生產(chǎn)線將普遍采用精密剪切下料、輥鍛（楔橫軋）制坯、中頻感應(yīng)加熱、精整液壓機(jī)精壓等先進(jìn)工藝，同時(shí)配有機(jī)械手、輸送帶、帶回轉(zhuǎn)臺的換模裝置等輔機(jī)，形成柔性制造系統(tǒng)（FMS）。通過FMS可自動(dòng)更換工件和模具以及自動(dòng)進(jìn)行參數(shù)調(diào)節(jié)，在工作過程中不斷測量，顯示和記錄鍛件厚度和最大壓力等數(shù)據(jù)并與設(shè)定值比較，選擇最佳變形量以獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。由中央控制室監(jiān)控整個(gè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無人化操作。

●海安縣百協(xié)鍛錘有限公司CDK-100KJ液壓對擊錘新產(chǎn)品獲省項(xiàng)目補(bǔ)助

《中國鍛壓網(wǎng)》報(bào)道。近日，從省財(cái)政廳又傳好消息，海安縣百協(xié)鍛錘有限公司自行研發(fā)的CDK-100KJ液壓對擊錘，被省財(cái)政廳確定為2007年新產(chǎn)品開發(fā)補(bǔ)助項(xiàng)目，并獲得補(bǔ)助經(jīng)費(fèi)60萬元，列全省近年來獲得此項(xiàng)補(bǔ)助之首。

CDK-100KJ液壓對擊錘是海安縣百協(xié)鍛錘有限公司消化吸收國際鍛錘先進(jìn)技術(shù)，自主研發(fā)的機(jī)電液一體化產(chǎn)品。它采用智能測控、高度集成的液壓控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)打擊系統(tǒng)的高效可靠運(yùn)行。主要用于軍工、汽車、摩托車、航天等制造業(yè)精密鍛件的鍛制。該產(chǎn)品于今年5月通過科技成果鑒定，其產(chǎn)品技術(shù)水平達(dá)到國際先進(jìn)水平，屬國內(nèi)首創(chuàng)，被美譽(yù)為“中國第一錘”。

●哈電集團(tuán)中標(biāo)三門核電一期工程

據(jù)《中國工業(yè)報(bào)》2007年10月30日報(bào)道。日前，哈電集團(tuán)哈爾濱動(dòng)力設(shè)備股份有限公司、三菱重工業(yè)株式會(huì)社的聯(lián)合體與三門核電有限公司，在人民大會(huì)堂河北廳簽訂了三門核電一期工程常規(guī)島設(shè)備合同。三門核電工程是國務(wù)院批準(zhǔn)實(shí)施的國內(nèi)首臺第三代AP1000國家核電建設(shè)自主化依托項(xiàng)目，也是世界第一臺采用AP1000機(jī)組的核電項(xiàng)目。常規(guī)島主設(shè)備合同的簽字，標(biāo)志著我國核電自主化建設(shè)又向前邁進(jìn)了堅(jiān)實(shí)的一步。

三門核電廠址位于浙江東部沿海的臺州市三門縣，規(guī)劃建造6臺百萬千瓦級壓水堆核電機(jī)組。三門核電有限公司將引進(jìn)世界上最先進(jìn)、國內(nèi)最大的汽輪發(fā)電機(jī)組，機(jī)組出力可達(dá)到1250兆瓦。該機(jī)組采用最先進(jìn)的全三維設(shè)計(jì)理念，可靠性高、容量大、安全性強(qiáng)，涉及壽命長達(dá)60年。預(yù)計(jì)在2011年9月，包括汽輪機(jī)在內(nèi)的常規(guī)島設(shè)備將運(yùn)抵三門核電工程現(xiàn)場，并具備安裝條件。

三門核電站采用AP1000先進(jìn)壓水堆技術(shù)建造，采用獨(dú)特的“非能動(dòng)”安全系統(tǒng)設(shè)計(jì)，提高了核電站運(yùn)行的安全性和可靠性。它的全面建成，將進(jìn)一步改善當(dāng)?shù)氐哪茉唇Y(jié)構(gòu)，進(jìn)一步滿足我國華東地區(qū)不斷增長的電力需要。