協(xié)會動態(tài)

2019鍛造自動化及信息化技術(shù)研討會順利召開

信息來源:中國鍛壓協(xié)會發(fā)布時間:2019-4-29 16:04:35

2019年4月24-25日，中國鍛壓協(xié)會在河北省秦皇島海景酒店（原海景假日酒店）成功舉辦“2019年鍛造自動化及信息化技術(shù)研討會”，來自國內(nèi)外的200余位知名鍛造專家及企業(yè)代表相聚一堂，圍繞“務(wù)實(shí)智能輕量高效”的主題進(jìn)行了深入探討。

中國鍛壓協(xié)會理事長、江蘇太平洋精鍛科技股份有限公司董事長夏漢關(guān)先生出席會議，宣布本次技術(shù)研討會開幕，并獻(xiàn)上致辭。

高質(zhì)報(bào)告，覆蓋行業(yè)熱點(diǎn)

中國鍛壓協(xié)會韓木林副理事長

《鍛造行業(yè)形勢及信息化建設(shè)思路》

通過數(shù)據(jù)對2019年模鍛行業(yè)的發(fā)展趨勢作了預(yù)測，并指出行業(yè)信息化系統(tǒng)的構(gòu)建思路——原來我們是“以裝備和生產(chǎn)線為核心的自動化”，而智能化是把”過程自動化”和”數(shù)據(jù)自動化”這兩個結(jié)合在一起。由”過程產(chǎn)生數(shù)據(jù)”轉(zhuǎn)變?yōu)椤皵?shù)據(jù)驅(qū)動過程”。

重慶慶鈴鍛造有限公司馬戰(zhàn)平設(shè)備副總

《淺談提高鍛造自動化生產(chǎn)線效率的措施》

根據(jù)企業(yè)經(jīng)驗(yàn)，提出設(shè)備使用及維保管理、工藝技術(shù)及質(zhì)量保障、作業(yè)管理三方面是提高鍛造自動化生產(chǎn)線效率的關(guān)鍵，并以12800噸鍛造自動化生產(chǎn)線為例，展示了提高鍛造自動化生產(chǎn)線效率的有效措施。

浙江威力鍛壓機(jī)械有限公司董銘總經(jīng)理

《熱模鍛發(fā)展之路及自動化》

對該公司熱模鍛壓力機(jī)的市場作了簡單介紹，并通過國內(nèi)外資料對比對熱模鍛壓力機(jī)的優(yōu)勢及現(xiàn)狀進(jìn)行分析，為未來熱模鍛壓力機(jī)的發(fā)展道路指明了方向。

燕山大學(xué) 劉鑫剛教授

《鍛件組織性能控制的關(guān)鍵問題與探討》

將近期的最新研究成果向參會代表進(jìn)行了重點(diǎn)報(bào)告，主要包括基于全域分析技術(shù)的316LN鋼晶粒演化研究和MnS夾雜對基體變形與斷裂行為的影響兩方面內(nèi)容。

中信戴卡股份有限公司趙永剛總工程師

《淺析鍛造線自動化、信息化解決方案》

首先對本次參觀企業(yè)¬——中信戴卡股份有限公司作了簡單介紹，隨后從設(shè)備、總線網(wǎng)絡(luò)、動態(tài)監(jiān)控、工藝配方管理、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)管理、虛擬碼質(zhì)量追溯、移動終端云訪問等方面提出了鋁輪轂鍛造自動化、信息化的解決方案。

浙江阿波羅工具有限公司潛菲菲副總

《如何降低下料鋸切成本》

通過智能圓鋸機(jī)與傳統(tǒng)帶鋸床在切割效率、用工成本、鐵屑價(jià)值、成本精度、產(chǎn)品合格率、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)等方面的對比，面向智能制造的鋸切工藝升級與實(shí)踐，提出了降低鍛造成本的方法。

一汽鍛造(吉林)有限公司王紅偉電氣動力工程師

《曲軸鍛造線的自動化改造與智能化升級》

結(jié)合該廠曲軸鍛造線的自動化改造與智能化升級的實(shí)例，從降低人力成本與工人勞動強(qiáng)度、提升生產(chǎn)線產(chǎn)能、減少工序廢品等方面為鍛造企業(yè)提供了可供參考的脫離人力密集型的加工模式、全面實(shí)現(xiàn)柔性自動化改造樣本。

金陵科技學(xué)院鄭李明副教授

《人工智能視覺技術(shù)在零件檢測方面的應(yīng)用》

分析了鍛造行業(yè)工業(yè)檢測的痛點(diǎn)后，介紹了金陵科技學(xué)院與康尼精密機(jī)械有限公司的先進(jìn)產(chǎn)學(xué)研項(xiàng)目，該項(xiàng)目可以實(shí)時采集檢測數(shù)據(jù)便于產(chǎn)品檢測的可追溯，保證產(chǎn)品的檢測質(zhì)量和穩(wěn)定性，便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的全自動化。

武漢新威奇科技有限公司余俊副總

《專業(yè)、專注，打造電動螺旋壓力機(jī)智能鍛造線》

介紹了公司在國內(nèi)率先建立了數(shù)條全自動鍛造生產(chǎn)線和交鑰匙工程，并通過解析鍛造自動線整體解決方案的技術(shù)創(chuàng)新、設(shè)計(jì)流程、數(shù)據(jù)采集、應(yīng)用案例，詳細(xì)介紹了公司在自動化、信息化、智能化上投入研發(fā)。

江蘇龍城精鍛有限公司莊曉偉副總

《自動化探索之路》

以龍城精鍛的爪極自動化改造升級的實(shí)施案例，分享了在自動化探索道路上“貴在堅(jiān)持”和“自主改善、提升能力”的心得體會，在報(bào)告的最后提出了龍城精鍛在爪極自動化升級的后期規(guī)劃。

南山鍛造公司張衛(wèi)國設(shè)備總監(jiān)

《先進(jìn)裝備助力南山航材報(bào)國》

通過南山鍛造近六年的發(fā)展和航空鍛件研制經(jīng)驗(yàn)的積累，從鍛造能力、熱處理能力、輔助設(shè)備、特種工藝、信息化系統(tǒng)、質(zhì)量體系等方面介紹了企業(yè)為我國航空、航天事業(yè)的發(fā)展奠定的自動化、信息化先進(jìn)裝備基礎(chǔ)。

江蘇興鍛智能裝備股份有限公司李江國技術(shù)總監(jiān)

《興鍛在自動鍛造主機(jī)方面的最新成果及應(yīng)用》

詳述了我國熱模鍛壓力機(jī)的問題，并對興鍛在模鍛壓力機(jī)的創(chuàng)新和特點(diǎn)應(yīng)用上進(jìn)行了講解，提出自動鍛造線已經(jīng)成為行業(yè)急需的成套技術(shù)裝備，主機(jī)的可靠性是制約我國自動鍛造線發(fā)展的最重要的因素。

北京交通大學(xué) 邢書明教授

《液態(tài)模鍛技術(shù)發(fā)展及應(yīng)用案例》

主要講解了液態(tài)模鍛的技術(shù)原理、特點(diǎn)、適用范圍、技術(shù)成熟度等內(nèi)容，并通過大量的鋼鐵及有色金屬液態(tài)模鍛的實(shí)際案例、組織、數(shù)據(jù)等論證了液態(tài)模鍛技術(shù)的先進(jìn)性。

陜西法士特齒輪有限責(zé)任公司張向卓鍛造工程師

《鍛造自動化生產(chǎn)中穩(wěn)定性的提升》

對設(shè)備、環(huán)境、坯料、工藝等影響鍛造自動化生產(chǎn)穩(wěn)定性的因素進(jìn)行了分析，隨后結(jié)合法士特的案例提出為進(jìn)一步發(fā)揮鍛造自動線的優(yōu)勢、提高自動線產(chǎn)能，就要保證設(shè)備的運(yùn)行時間，降低故障停機(jī)次數(shù)和時間，提高自動線生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

現(xiàn)場研討，直擊實(shí)際痛點(diǎn)

參會代表們在中國鍛壓協(xié)會副理事長韓木林的主持下進(jìn)行了研討環(huán)節(jié)。

各代表針對“液態(tài)模鍛如何應(yīng)用？”、“鍛造行業(yè)未來幾年有什么發(fā)展趨勢？”、“鍛造自動化模具改善的方法有什么？”等鍛造企業(yè)關(guān)心的實(shí)際問題進(jìn)行了深入探討。

研討過程中參會代表們各抒己見，大家從不同角度不斷提出新的觀點(diǎn)，現(xiàn)場氣氛十分火熱。

現(xiàn)場參觀，親臨行業(yè)頂端

中信戴卡股份有限公司是中信集團(tuán)設(shè)立的中國大陸第一家鋁車輪制造企業(yè)，目前已發(fā)展成為汽車鋁車輪、底盤、動力總成、車身零部件、裝備制造、模具研制、表面工程、能源管理等多元產(chǎn)品及綜合業(yè)務(wù)的大型跨國汽車零部件企業(yè)集團(tuán)。

>>企業(yè)亮點(diǎn)：

亞洲第一條鍛造鋁合金輪轂生產(chǎn)線

全球化的生產(chǎn)制造體系，在全球擁有24家生產(chǎn)基地

領(lǐng)先同行業(yè)的生產(chǎn)節(jié)拍、材料利用率和成品率

國內(nèi)輪轂行業(yè)設(shè)備最先進(jìn)、項(xiàng)目最齊全的試驗(yàn)室

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定者，擁有專利4500余項(xiàng)

燕山大學(xué)先進(jìn)制造成形技術(shù)及裝備國家地方聯(lián)合工程研究中心依托材料加工工程和機(jī)械電子工程學(xué)科，致力于先進(jìn)成形共性技術(shù)研究開發(fā)及工藝裝備的產(chǎn)業(yè)化，培養(yǎng)工程技術(shù)研究與管理人才，為地區(qū)和行業(yè)提供技術(shù)開發(fā)及成果工程化實(shí)驗(yàn)和咨詢服務(wù)。